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        不銹鋼反應釜焊接的螺旋半管被加熱和冷卻時可能發生裂縫
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        當在不銹鋼反響釜中焊接的螺旋半管被加熱和冷卻時,可能產生裂縫而且產生走漏。在藥品和染料等精細化學品的生產中,夾套反響器是常用的設備。它們的功能是將冷或熱的流體傳遞到夾套中,以冷卻或加熱水壺中的資料。大多數夾克形狀是U形或圓柱形。近年來,螺旋半管夾套也得到了很好的使用。與古代的夾套式反響容器相比,螺旋半管夾套結構緊湊,壺體力大,傳熱效率高,能耗低,鋼耗低。裂縫產生在半管的對接接頭的熱影響區和半管與錐體的角接頭處,而且存在許多走漏點。首要用砂光機除掉裂縫,然后用氬弧焊焊接。焊接完成后,發現裂紋沿原裂紋方向擴展,因而立即中止焊接修正。

        半管焊縫裂紋分析:質量確保體系缺乏經過查閱設備的質量確保文件,發現為了趕上制作進程的進展,文件和施工控制令人困惑,質量確保體系幾乎失控。半管的焊接次序不正確。次序是正確的:首要焊接半管之間的對接焊縫,然后在經過測驗后焊接到壺體上。事實上,制作商首要將半管兩側的角焊縫焊接到壺體上,然后焊接半管之間的對接焊縫,這樣焊接后的半管沒有縮短空間,兩者之間留有空隙。對接焊縫。裝配壓力大。該拼裝應力一般表明為拉伸應力,其非常簡單受到焊接裂紋的影響并下降焊縫的抗拉強度。

        不銹鋼反響釜半管的制作進程不規范。錐形部分的螺旋半管既具有螺旋半徑的改變,又具有螺旋導程角的改變。制作和焊接比圓柱形部件困難得多,有細微的誤差。配件簡單出問題。制作商在制作時沒有處理不均勻的凹槽。在焊接進程中,半管和錐體經過使用人造外力和焊腳高度的增加而嚴密附著,從而使半管再次增加內應力。

        不銹鋼反響釜半管焊接工藝不合格。半管送料短,焊接接頭多,焊接和冷卻速度快,焊腳高。因為元素C和Cr的擴散速度不同,熱影響區中Cr的質量分數下降,高C質量分數導致資料的耐性和塑性下降,焊接性下降,而且趨勢焊接冷裂紋似乎很大。假如預熱和后加熱溫度在焊接中缺乏,則時刻缺乏,焊接剩余應力將大,而且易于產生焊接冷裂紋。3半管修正因為反響堆價格昂貴且數量大,返工和返廠是不現實的,只能在現場進行修理。修正方案是不對原始裂縫進行處理,然后將預制的防護罩附著在裂縫上并經過氬弧焊進行焊接。


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